拉绳位移传感器信号采集中可能出现的问题。

拉绳位移传感器信号采集中可能出现的问题。

拉绳位移传感器脉冲输出型采用脉冲编码器作为测量元件。脉冲编码器是一种光学位置检测元件。编码盘直接安装在电机的旋转轴上，以测量轴的旋转角度位置和速度变化。它的输出信号是电脉冲脉冲编码器的输出信号，包括A、B、Z、等信号。这些信号作为位移测量脉冲，通过频率/电压变换作为速度反馈信号。

脉冲编码器的工作原理。

圆光栅随工作轴一起旋转时，通过两个光栅的线段形成明暗条纹。光电元件接收这些明暗光信号，转换为交替转换的电信号。电信号为两组类似正弦波的电流信号A和B，A和B信号相差90°，放大整形成方形波。通过两个光栅的信号和一个每转脉冲，称为Z相脉冲，也是通过上述处理获得的。Z脉冲用于生成机床的基准点。后来的脉冲被送到计数器，工作轴的转角和转速可以根据脉冲的数量和频率来测量。分辨率取决于圆光栅的圈数和测量线路的细分倍数。

脉冲输出拉绳位移传感器使用中的问题分析:

1.发射器或接收器因机械振动等原因而产生的位移或偏移，使接收器不能可靠地接收脉冲信号，也不能产生电信号。例如，在轧钢速度控制系统中使用脉冲编码器，因为脉冲编码器直接用螺栓将其固定在电机壳体上，其轴通过硬质弹簧片与电机转轴相连，由于电机所带来的载荷是冲击负荷，当轧机过钢时，电机的转轴和壳体发生振动。经过测量；过钢时的振动速度为2.6mm/s，这样的振动速度会损害编码器的内部功能。引起误发脉冲，导致控制系统不稳定或误动，造成事故。

2.光电检测装置安装在生产现场，受生产现场环境因素的影响，不能可靠地工作。如果安装部件温度高，湿度大，光电检测装置内部的电子元件特性会发生变化或损坏。

3.生产现场各种电磁干扰源对脉冲探测装置产生干扰，导致脉冲探测装置输出的波形失真，导致系统误动或发生事故。比如脉冲检测装置安装在生产设备本体，通过电缆传输到控制系统的信号距离一般为20m~100m。尽管传输电缆通常使用多芯屏bi电缆，但由于其导线电阻和电容的影响，以及与其它电缆一起敷设时，易受各种电磁干扰的影响，造成调速系统中信号与实际信号存在偏差，从而导致系统精度下降。